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碳硫分析仪简介

整机结构模块化一体化设计，真正实现了仪器的操作更简单、分析更快速、分析精度更高、仪器运行更可靠。高频炉采用大功率陶瓷电子管，大容量真空陶瓷电容，功率输出稳定可靠。高频炉程序升温、全自动恒温加热炉头、全自动清扫、全自动反吹排灰。例如铁基样品直接在氧气下经高频感应而燃烧，反应剧烈，飞溅严重，容易造成燃烧室石英管的破损和陶瓷保护套的污染。气路部件包括电磁阀、气缸、气路管、气路接头全部采用世界知名品牌产品。气室恒温、高精度流量控制、专有窄带滤光片和红外热释电固体光锥型传感器，可有效检测ppm级的碳硫含量。

碳硫分析仪器试样的选用注意点

碳硫分析仪器碳、硫是钢铁中常见的元素，也是决定钢铁产品品种规格和质量的重要元素，如今，我国钢铁工业发展迅速，钢产量屡创新高，但我国仅是“钢铁大国”，还不是“钢铁强国”。因此，转变经济发展方式、调整产业结构、淘汰落后产能、实现节能减排、提高钢铁产品的质量和档次，是我国钢铁工业当前的主要任务。而碳硫分析是控制钢铁产品化学成分，提高钢铁产品质量的有效手段。所以，碳硫分析仪器在此将发挥重要作用。碳硫分析仪器红外法测定碳量与硫量，是国内外公认的又好又快的分析方法。根据燃烧系统的不同，有高频炉-红外法，管式炉-红外法，还有我国特有的电弧炉-红外法。其中以电弧炉-红外法燃烧速度快，高频炉-红外法应用广泛，而管式炉-红外法生成CO的量少。碳硫分析仪常见故障的处理(1)故障一：出现分析前报警可能产生的原因及处理方法：分析前存在不正常情况，检查氧气及动力气源压力，刷子在清扫后是否已经提起，查看警报表内容并清除，看警报内容是否还存在。为了提高分析的精度与准确度，工作实践中发现影响因素较多，有仪器硬件问题，也有分析方法问题。下面介绍下有关试样方面需要注意的问题。试样有可能引入污染，分析前先清洗表面，对超低碳、硫分析，应用丙1酮、酒精等***清洗，后用纯水清洗，热风吹干。对粉状等试样不易用***清洗，可用红外灯烘烤，以驱除水分和吸附气体。试样的几何形状对分析有影响，分析前，应加工成适宜分析的细粒或碎屑，以利于燃烧和熔化。

试样的不均匀性会引起分析结果无规律的波动，又能产生个别数据离散性较大，此时，将试样细化（0.104mm）可有效地改善试验，也可用统计方法取得结果。试样的添加顺序，分析块状碎屑状样品，可放在添加剂以上，粉状样品可加在添加剂之间，易挥发、易飞样品可放在坩埚底部用添加剂覆盖，或用锡箔包，这样有利于提高分析的精密度。试样的用量，有些试样，如硅铁：用样在0.100-0.200g之间，超过0.2g燃烧剧烈，飞溅严重，结果无规律波动；试样少于0.1g，分析误差大。选择0.1500g较为合适。将样品置于底层，钨粒置于上层，分析结束后燃烧室内石英管非常干净，陶瓷热保护套上无金属飞溅，分析结果稳定。试样的用量与试样的组成和性质有关。取量多少需通过试验决定。

硫碳分析仪是如何运行的

硫碳分析仪听起来很陌生，但从字面上不难看出它的作用，是对硫和碳做出分析的仪器。

硫碳分析仪是在新世纪推出的具有世界领1先水平的高技术硫碳分析仪，具有高碳、低碳和高硫、低硫自动切换、电阻炉与高频炉互相切换、林敏度高、性能稳定、分析结果准确可靠、测量范围宽及用途广等优点，可以快速地分析钢、铸铁、铜、合金、矿石、水泥、陶瓷、碳水合物、矿物、煤、焦炭、石油、灰分、催化剂、石灰、石膏、土壤、橡胶、树叶、烟灰、垃圾、沙子、玻璃等固体和流体材料中的碳和硫的含量。2、定硫采用碘量法自动滴定，排除人为误差，实现了分析结果数显直读。

工作原理：载气经过净化后，导入燃烧炉，样品在燃烧炉高温下通过氧气氧化，使得样品中的碳和硫氧化为CO2、CO、SO2，所生成的氧化物通过除尘和除水净化装置后被氧气载入到硫检测池测定硫。此后，含有CO2、CO、SO2和O2的混合气体一并进入到加热的催化剂炉中，在催化剂炉中经过催化转换CO—CO2，SO2—SO3，这种混合气体进入到除硫***管后，导入碳检测池测定碳。残余气体由分析器排放到室外。高频炉程序升温、全自动恒温加热炉头、全自动清扫、全自动反吹排灰。与此同时，碳和硫的分析结果以%C和%S的形式显示在主机的液晶显示屏上和连接的计算机显示器上并储存在计算机里，以便随时调出，也可以通过连接点打印机输出打印。