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碳硫分析仪器的基本故障与日常维护方式

1.终点颜色的调节，当硫测出的结果是0或者和很底时，应该检查硫杯的终点颜色，如硫杯颜色为深蓝色，首先要做废样，一直把硫杯颜色变为谈蓝色为止，否则不能定标与测定。

2.当碳硫含量所测结果偏底时，应检查电弧炉是否漏气

3.当所测结果碳含量正常，硫含量偏高或者偏底时。

4.如更换过新的滴定液，可把滴定液倒出来搅拌均匀后再试。

5.再检查硅钼粉是否受潮，或者使用别的厂家生产的硅钼粉。

6.清理电弧炉灰尘。

7.当碳测出来偏低，硫含量正常时。可更换碳的吸收液。

碳硫分析仪器日常维护

1、电弧炉每天必须清理灰尘，清理部位为炉体内和除尘器内，发现除尘纸破损应立即更换，不可用餐巾纸或者其它纸代替。

2、无论何时分析箱上的量气筒和滴定管上的2根电极不能碰在一起，否则仪器程序不能正常运行

3、无论何时滴定管上面的橡胶塞一定要开一个槽口，否则滴定液加不上去。

4、传感器要加硅油保护传感器，否则容易腐蚀

5、避免强震动或者潮湿，下班时一点要关闭氧气总阀和仪器电源

碳硫分析仪的试验方法

硫分析仪用于检测钢铁、合金及其它材料中碳、硫两元素的质量分数，整机集成优化设计，提高了仪器的可靠性。接下来小编给大家介绍一下碳硫分析仪的试验方法，希望可以帮到大家更好的了解碳硫分析仪。

红外吸收法(红外碳硫分析仪)：试样中的碳、硫经过富氧条件下的高温加热，氧化为二氧化碳、SO2气体。该气体经处理后进入相应的吸收池，对相应的红外辐射进行吸收，由探测器转发为信号，经计算机处理输出结果。此方法具有准确、快速、灵敏度高的特点，高低碳硫含量均使用，采用此方法的红外碳硫分析仪，自动化程度较高，价格也比较高，适用于分析精度要求较高的场合。碳硫元素分析仪分析的原理，就是将试样在高温炉中（如电阻炉也称管式炉、电弧炉、高频感应燃烧炉等）通氧燃烧，生成并逸出CO2和SO2气体，用此法实现碳硫元素与金属元素及其化合物的分离，然后测定CO2和SO2的含量，再换算出试样中的碳硫含量。

2、电导法(电导碳硫仪)：这是根据电导率的变化来测量分析碳硫含量的一种方法，被测样品经高温燃烧后产生的混合气体，经过电导池的吸收后，电阻率(电导的倒数)发生改变，从而测定碳、硫的含量，其特点是准确，快速、灵敏。多用于低碳、低硫的测定。

3、重量法(碳硫联合测定仪)：常用碱石棉吸收二氧化碳，由“增量”求出碳含量。硫的测定常用湿法，试样用酸分解氧化，转变为硫酸盐，然后在盐酸介质中加入氯1化钡，生成硫酸钡，经沉淀、过滤、洗涤、灼烧，称量最后计算得出硫的含量。重量法的缺点是分析速度慢，所以不可能用于企业现场碳硫分析，优点是具有较高的准确度，至今仍被国内外作为标准方法推荐，适用于标准实验室和研究机构。3、碳硫分析仪设备应远离酸、碱性等腐蚀气体放置，避免尘埃、震动干扰实验室内。

4、滴定法(滴定仪)：非水滴定仪系采用酸碱滴定法测定钢铁碳、硫元素之用。与电弧燃烧炉匹配，适用于一般化验室、炉前化验等使用。

5、容量法(气容碳硫仪)：常用的有测碳为气体容量法，测硫为碘量法、酸碱滴定法。特别是气体容量法测碳、碘量法定硫，既快速又准确，是我国碳、硫联合测定常用的方法，采用此方法的碳硫分析仪的精度，碳含量下限为0.050%，硫含量下限为0.005%。产品广泛应用于钢铁、冶金、铸造、矿业、建筑、机械、电子、环保、卫生、化工、电力、技术监督等部门和大专院校。

碳硫分析仪常见故障的处理

再精湛的仪器在工作时也会出现故障和偏差，碳硫分析仪可能会出现以下问题：

1、分析延1时：

通常碳硫分析时间为60～80秒，但故障时的分析时间已超过120秒，甚至可能达到200秒。分析条件及检测试样均没有变化。

2、炉子失控：

当炉子开关放到档位2时，炉子硅碳棒开始加热。炉子正常的升温速率约每分钟10。C，但此时炉管升温极快，几分钟已达到上千度且炉管出现刺眼的明亮。

3、分析通信中断：

分析过程中控制计算机与仪器分析器失去联络，分析软件的通信状态显示红色警示，分析器上的碳硫元素的检测依然正常进行，检测完成分析器显示出最终的百分含量时计算机没有任何反应。