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碳硫分析仪对钢铁分析的作用

碳、硫是确定钢铁产品规格和质量的重要元素碳硫仪。碳含量高于1.70%以上的叫铸铁，低于1.70%的叫钢。例如铁基样品直接在氧气下经高频感应而燃烧，反应剧烈，飞溅严重，容易造成燃烧室石英管的破损和陶瓷保护套的污染。通常把碳含量高于0.60%的钢叫高碳钢，碳含量在0.25%～0.60%之间的钢叫中碳钢，碳含量小于0.25%的钢叫低碳钢，碳含量小于0.04%的叫工业纯铁。

对钢铁钢铁分析仪的性能起着重要的作用:随着碳含量的增加，钢的硬度和强度提高，其韧性和塑性下降；反之，碳含量减少，则硬度和强度下降，而韧性和塑性增加。碳硫分析仪是企业理化分析室中的一种常用计量器具，用于对金属和非金属材料中的碳和硫元素含量进行定量分析，广泛应用于冶金、铸造、机械、车辆、泵阀、矿石、环保、质检等行业和领域，可以方便快捷的进行原料验收、炉前分析、成品检验等阶段的分析测试。 硫存在于钢铁中，会恶化钢铁的质量，降低其力学性能及耐蚀性、可焊性。特别是钢中的硫，若以硫化铁的状态存在时，由于它的熔点低（1000℃左右），会引起钢的“热脆”现象，即热变形，高温时工作产生裂纹，影响产品的质量和使用寿命。所以，钢中的硫含量越低越好。一般要求，普通钢中的硫含量小于0.050%,工具钢中的硫含量小于0.045%，而优质钢中的硫含量要小于0.020%。 鉴于碳硫含量对钢铁质量和性能的重要作用，因此检测钢铁中的碳硫含量，即碳硫分析具有重要意义。鉴于碳硫含量对钢铁质量和性能的重要作用，因此检测钢铁中的碳硫含量，即碳硫分析具有重要意义。 钢铁不锈钢分析仪中的碳硫元素在高温下（1200℃～1400℃）通氧燃烧。均能转化为气体，生成CO2和SO2，这就是燃烧法分析碳硫的基础。 碳硫元素分析仪分析的原理，就是将试样在高温炉中（如电阻炉也称管式炉、电弧炉、高频感应燃烧炉等）通氧燃烧，生成并逸出CO2和SO2气体，用此法实现碳硫元素与金属元素及其化合物的分离，然后测定CO2和SO2的含量，再换算出试样中的碳硫含量。

碳硫分析仪器的基本故障与日常维护方式

1.终点颜色的调节，当硫测出的结果是0或者和很底时，应该检查硫杯的终点颜色，如硫杯颜色为深蓝色，首先要做废样，一直把硫杯颜色变为谈蓝色为止，否则不能定标与测定。

2.当碳硫含量所测结果偏底时，应检查电弧炉是否漏气

3.当所测结果碳含量正常，硫含量偏高或者偏底时。

4.如更换过新的滴定液，可把滴定液倒出来搅拌均匀后再试。

5.再检查硅钼粉是否受潮，或者使用别的厂家生产的硅钼粉。

6.清理电弧炉灰尘。

7.当碳测出来偏低，硫含量正常时。可更换碳的吸收液。

碳硫分析仪器日常维护

1、电弧炉每天必须清理灰尘，清理部位为炉体内和除尘器内，发现除尘纸破损应立即更换，不可用餐巾纸或者其它纸代替。

2、无论何时分析箱上的量气筒和滴定管上的2根电极不能碰在一起，否则仪器程序不能正常运行

3、无论何时滴定管上面的橡胶塞一定要开一个槽口，否则滴定液加不上去。

4、传感器要加硅油保护传感器，否则容易腐蚀

5、避免强震动或者潮湿，下班时一点要关闭氧气总阀和仪器电源

碳硫分析仪主要技术参数

主要参数:

测温范围：1250℃～1350℃

测量范围：碳当量3.2～4.8±0.2%

碳含量2.1～4.2±0.08%

硅含量0.9～3.5±0.2%

主要特点：

通过改进的求值方法进行工作，能自动控制重要的冶金参数，弥补“光谱”难以测准非金属元素(C、Si)之不足，以及常规分析仪器不能满足炉前快速分析的时间要求，满足铸造生产的质量控制要求。

★在NKS-1型基础上对检测软件进行了智能升级，并增加了打印功能

★可打印出：碳含量、硅含量、碳当量、峰值温度、液相温度、固相温度、共晶度、硅调整、过冷度、较大过冷度、抗拉强度RM、硬度HB

★应用功能：对白口、灰口铸铁进行C%、Si%、CEL、SC、△T、△TM等测量

★显示数字高度：500mm

★温度补偿范围：0-15℃

★配套样杯类型：K型