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纳克CS-3600碳硫仪特点

燃烧系统

·采用可靠耐用的加热元件和燃烧管，能满足所用样品燃烧温度需求。

·垂直安装的管式炉和加热元件与燃烧管不接触。

·氧枪气和炉室气相结合的双向气流供气系统保证样品燃烧更充分。

·分析气流量采用精度高电子流量控制技术和真空泵联合工作的开放模式。

·较大加热电流钳位的电路设计确保加热功率安全可控。

自动进样系统(选配)

·一体式全自动进样装置实现批量分析。

·自动实现***、送样、测试、弃样。

·具有专利技术的激光和机械相结合***方式。

纳克CS-3600碳硫仪分析系统

红外检测系统

·全量程线性化红外检测系统。

·国际优良水平的红外检测系统——可灵活定制，可配置四个***的物理通道，实现0～100%范围检测。

分析软件

·功能强大的分析操作软件，线性化模型；灵活的校准模式；可定制的分析方法；方便快捷的数据统计功能。

·智能化分析过程，一次可存储60个样品，并输出结果。

·实时的智能远程控制。

纳克碳硫仪红外吸收法测定增碳剂中碳硫

为了提高产品质量， 降低钢水中 Ｃ 的成分偏差， 获得优量铸钢， 炉外准确定 Ｃ 和调 Ｃ 是低成本效率较高生产的一种很好的方法。 即通过添加特定的增碳剂改变钢包中的钢水碳含量， 调整钢号。 增碳剂的主要成分是碳， 产品主要技术指标包括 Wc。 增碳剂中硫含量对高炉生产中生铁质量有直接关系。 其中硫含量越低生铁含硫量也越低， 同时可以减轻炉渣的脱硫负担， 减少熔剂使用量， 降低渣量。 从而降低消耗， 改善炉况。因此增碳剂中硫含量的测定是十分必要的。 有关行业标准也对增碳剂中硫含量都作出了较严格的限制。使用管式红外法对增碳剂中的碳硫同时测定， 方法可靠， 满足生产需求。

影响高频红外碳硫仪分析结果稳定性的因素

1． 灰尘的影响

分析过程中灰尘的积累所造成的吸附也是影响分析结果稳定性的重要因素，该影响在分析低含量样品时体现的尤为明显。例如，在分析硅铁时，一般采用的方法是：0.2g锡 0.2g样品 0.5g纯铁 1.5g钨粒。由于锡粒的加入，燃烧时产生的灰尘较大。在经过20次样品分析后，硫的结果比一次分析结果偏低2ppm以上，随着分析次数的增加，此偏差越来越大。而彻底清理掉灰尘过滤器中的灰尘后，分析结果与次分析结果一致。因此，分析过程中，灰尘过滤器中的灰尘积累应及时清理。

2． 温度的影响

温度对分析结果稳定性的影响主要体现在三个方面。首先，对粉尘过滤器的温度影响。在第6个因素中粉尘对分析气的吸附效果，相同的灰尘量温度越高，气体的吸附量越少。其次，气体分析的基础离不开气体状态方程，红外分析系统恒温控制的温度不同，会造成分析气体体积的变化，从而一定量的分析气体在不同温度下通过固定长度红外池的时间不同。另外，红外分析系统恒温控制温度的不同，会造成红外光源的发射光强的波动，以及热释电检测器的输出的差异，从而影响了分析结果的稳定性。