光电直读光谱仪价格厂家直供,钢研纳克公司

铝及铝合金加工产品是有色金属工业中的轻金属产品，是其他行业的重要原材料。之前铝及铝合金中化学成分的测定常用滴定法、分光光度法与原子吸收光谱法等，但是这些方法样品前处理过程繁琐。近年来，随着国产直读光谱仪的飞速发展，在金属成分分析应用中运用的越来越广泛。但是，对于非常薄铝箔进行分析时存在一定的困难：分析样品在预燃激发时非常容易被击穿，在层叠预燃时又困于将其中滞留的空气赶跑，导致激发失败。因此利用直读光谱仪对铝箔样品进行分析，样品的制备是关键技术之一。

在直读光谱仪上进行分析的样品均要求为块状固体。制备块状铝箔样品，途径一是将样品高温加热至熔融，然后冷却使其凝结成块状；其二是通过机械外力作用把铝箔压制成结实的块状。前者对于分析一些易挥发性元素（As, Sn等）不利；此外，如果铝箔样品表面经过钝化等工艺处理，难于融结。本文用第二种方法制备样品，并以激发时收集到的基体元素Al的光强来比较各种制样方法的差异。

结果表明，由机械压样机破碎样压制制备的铝箔样品可胜任在直读光谱仪上进行快速分析，测定的结果与化学方法相一致，适合于日常检验样品量繁重的工厂、实验室、品质检验部门之样品的制备及检测。

仪器测定结果偏差较大，分析结果不稳定该如何处理？

1）检查分析方法是否正确，如分析模型、分析程序等；

2）仪器本身稳定：检查仪器光室温度、内部环境温度、***气压力是否满足分析要求；

3）激发控样：若控样分析结果良好，说明仪器性能不存在问题，待测样品可能存在偏析、缩孔、裂纹等缺陷；

4）控样结果也存在较大问题时，应当标准化；

5）清理火花台，擦拭透镜或平镜，清理排污通道，更换***气等，然后重新校准曲线；

6）外界条件符合要求：室温、湿度在规定范围内；电源电压稳定；周围无大功率、强辐射电器运作；地线连接良好等；

7）对部分基体中的特别元素需要延长仪器稳定时间。

若还存在问题，请联系钢研纳克***工程师。

多道光谱仪的主要特点

1）多采用PMT检测器，具有噪声低、动态范围大的优点，特别适合高纯金属的分析；

2）数据读出速度快，可实现光谱时域解析（TRS）、单火花评估等功能，从而满足酸溶物和夹杂物等特殊分析需求；

3）定制化生产，通道选择出厂前已配置完成，升级困难。

4）受到PMT体积和安装空间的限制，元素配置的通道有限，在分析不同含量范围和基体种类的样品时，往往采用同一分析谱线，不能实现较佳的分析效果；

光电直读光谱仪法虽然不受感光板限制，但工作曲线绘制成后，经过一段时间曲线也会变动。例如：透镜的污染、对电极的玷污、温湿度的变化、***气的影响、电源的波动等，均能使曲线发生变化。原始曲线图中A的位置，经过一段时间后，曲线可能漂移到B的位置．为了使用曲线进行分析必须设法将曲线B***到曲线A的位置．为此必须对工作曲线进行标准化。在进行曲线标准化必须注意以下几点：

(1)在清洗样品激发台后必须先激发10次以上或通***气一个小时后才能做日常标准化工作。

(2)标准化的样品要均匀，制样要仔细，样品的表面平整，纹路清淅。分析间隙准确，样品架保持清洁。

(3)标准化频率是根据分析样品的多少来定，一般情况一天必须标准化两次。